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脱硫原理及技术特点

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-11-15 09:35

脱硫原理将Na2CO3粉末加水配成Na2CO3饱和溶液与烟气中的SO2进行反应,生成Na2SO3/Na2SO4,实现SO2脱除。化学反应式如下: Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 2Na2SO3+O2→2Na2SO4 Na2CO3溶液根据原烟气SO2浓度由溶液泵定量送入置于脱硫塔顶部的溶液顶罐,顶罐内的溶液自流入脱硫塔顶部旋转雾化器雾化成50μm~80μm的雾滴,与脱硫塔内烟气接触迅速完成吸收SO2等酸性气体的过程。由于Na2CO3溶液为极细小的雾滴,增大了脱硫剂与SO2接触的比表面积,反应极其迅速且有极高的脱除SO2效率,脱硫效率在90%以上。由于喷入塔内的Na2CO3溶液是极细的雾滴,在200℃温度条件下,完成反应后的脱硫产物为极细的干燥颗粒。蒸发后未反应的Na2CO3颗粒物通过后续除尘布袋过滤收集,重新配入脱硫溶液制备系统,使脱硫剂得到充分利用。最后脱硫反应生成的Na2SO3、Na2SO4及小部分未反应的Na2CO3干粉通过除尘器过滤收集后集中处置。

技术特点在烟气脱硝之前设置半干法脱硫,将烟气中的SO2含量脱除至30mg/m3以下,降低了生成黏稠的硫酸氢铵对催化剂的影响,保证后续的高效脱硝;核心设备旋转雾化器的雾化粒径为50μm~80μm,大大增加了雾滴与烟气接触面积,提高吸收效率;实现烟气脱硫除尘、脱硝、脱硝催化剂现场热解析再生一体化,减少占地面积;系统温降小(<30℃),回送烟气温度大于150℃,满足烟囱热备要求。整个系统干况运行,不存在结露腐蚀的危险,烟囱无须做特殊内防腐处理。缺点是采用Na2CO3作为脱硫剂,副产物硫酸钠属于危废需要专门处置,Na2CO3成本也较高,同时投资与运行成本也相对较高。 3.6移动层式干法脱硫+SCR法低温脱硝技术移动床干法脱硫技术原理是在100℃~300℃的温度范围内,脱硫剂中的Ca(OH)2粒子和烟气中的SOx进行气固反应,达到脱硫目的。 3.6.1移动层式干法脱硫工艺流程脱硫剂由输送机输送至脱硫塔顶部,并通过调节脱硫塔上下两端的旋转控制阀使其在脱硫塔内从上往下缓慢移动。焦炉烟气通过水平管道由脱硫塔的中部进入,穿过脱硫剂,脱硫剂中的Ca(OH)2与SO2发生化学反应,实现烟气净化的目的,然后烟气从脱硫塔出口排出。脱硫塔中的脱硫剂从上往下移动,即保持脱硫塔上部的脱硫剂为最新的,经使用一段时间后去往脱硫塔下部。反应后产物(主要是CaSO4和CaSO3)通过塔底脱硫剂排出阀排出,该干法脱硫装置,脱硫剂粒子在向下流经移动床过程中,烟气中的SO2会被吸收,同时飞灰会被移动媒体捕捉。同半干法相比较,由于不使用水,因此温度不会下降,也不会产生大量灰尘,所以脱硫后可直接进入脱硝装置,不需再进行除尘,简化了流程,也节省了除尘部分的设备投资和后期运行成本。该工艺采用的脱硫剂在100℃~300℃温度范围内,可良好地吸收SO2。在烟气中有NOx、O2、H2O共存情况下,SO2的吸收显著加快。