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河南某工厂催化燃烧废气处理设备现场

文章出处:未知 人气:发表时间:2018-10-06 14:25

 
   

SCR烟气脱硝设备案例

   
 
 
 
 
 





 
 
 
       

设备的技术性能及特点

       
 
 
 
 
 
 


 本装置净化效率高,没有二次污染。净化效率经中国环境科学研究院大气环境研究所检测,其结果为:苯>96%;甲苯>98%;二甲苯>99%;臭气>92%。本装置的活性炭吸附床为多层设计,气流分布均匀、稳定,吸附性能好;采用蜂窝状活性炭,空塔风速为0.65-0.8m/s时,实测阻力小于50mmAq(换算大约静压1mmAQ=9.8Pa,即1毫米水柱=9.8帕斯卡),床层具有优越的动力学性能,适合在大风量下使用。
有机废气(VOC)是指苯、醇、酯、醚、酚、醛、酮、萘、苯并(a)蓖及恶臭气体等,排放在环境中对人体造成的危害很大。电子器材、机械电气、汽车船舶及化工建材等行业均在生产工艺中有大量的有机废气排放。催化燃烧是在300℃的环境下,废气在催化剂表面进行催化氧化,转换成CO2、H2O等产物。净化效率高达95~99.5%,无二次污染(NOx).
催化燃烧器装填的催化剂,具有阻力小,活性高,稳定性好的特点,当有机废气(如甲苯)浓度达到2000ppm时,就可维持自燃。此外,催化燃烧器的转换效率高,性能稳定。而且还能利用余热,节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质,而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理,不需另加能源,运行费用大大降低。就同样的处理量而言,将吸附一周期的废气成分全部在8个小时内脱附下来,浓度增加到2000ppm以上时才能催化分解,催化燃烧的废气变为高浓度低风量的浓缩废气,设置催化燃烧的风量为3000 m3/h。
本系统运行操作方便,当一套活性炭吸附床接近饱和时,自动切换到另一套设备,并开启催化燃烧装置及其脱附风机,催化燃烧加热部分为自动,脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。活性炭吸附床的吸附过程和脱附过程为PLC自动程序控制。

 
       

吸附-催化燃烧法原理

       
 
 
 
 
 
 

吸附浓缩-催化燃烧法,该设备采用多气路连续工作,设备多个吸附床可交替使用。含有机物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,有机物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,吸附去处效率达95%以上,吸附后的洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时自动停止吸附,此时有机物已被浓缩在活性炭内,之后控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行自动交替切换。CO(催化燃烧床)自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。 
催化燃烧法:有机气体催化净化装置,是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于 CnHm 和有机溶剂蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并释放出大量热量。其反应方程式为:
 催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。


河南某工厂委托本公司设计催化燃烧及废气处理方案,公司经现场实地考察与客户沟通,确定建造ROC催化燃烧废气处理设备,经现场调试设备运转一切正常,客户特别满意。