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电捕焦油器维修及处理方法

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电捕设备工作原理

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   电捕焦油器维修处理方法  
 
 
 
 
 

 

 小修:

电焦油捕集器每运行三个月小修一次,时间约4~8小时,主要是清扫电场电厂内积灰、尤其是需用压缩空气吹扫两级系统上的积灰;检查内部和外部运转机构并适当调整;检查和调整振打锤,两极的平直度及其间距并适当调整、擦净绝缘套管、瓷轴。检查分布板及其它各部并消除不正常现象;排灰系统是否畅通;校准指示仪表。
 
中修:
运行约半年~一年左右进行中修,中修时间约1至3天,内容如下:
①检查每个电场中两极之间的间距,使其误差不超过规定值。
②清除内部构件上的粉尘,如发现有个别电晕线脱焊或断线,简单的办法是剪掉,时间允许应换上新的。
③清扫气体分布板的积灰。检查振打位置是否打在撞击杆的中心上。如有偏差要进行适当调整,检查振打轴轴承及锤的磨损情况,磨损严重应更换。
④检查绝缘套管、是否有裂纹,应及时更换以保证其绝缘性能,清扫其上的粉尘。
⑤检查个入孔门,检查门及法兰的密封性能。应严格保证其气密性。
⑥检查保温层及防雨设施是否漏雨。
⑦电器设备和其它通用设备按其说明书及通用规定进行检修。
大修
      一般运行三年以上才进行大修,时间约5-15天,大修内容除上述小修、中修内容外还应检查有无损坏、锈蚀的零部件,应根据情况进行补焊或更换。焊渣毛刺除净。
 
 
   电捕焦油器常见故障  
 
 

 
 
 
 


合闸后不能升压
1、绝缘套管、电缆终端接线盒积灰过多
清楚各绝缘部件的积灰,保持绝缘部件的清洁、干燥
2、上述部件破裂
更换新的设备
高压设备跳闸
1、电晕线断线造成两极短路
剪掉断电晕线或更换新电晕线
2、灰斗积灰过多,造成两极短路
清除灰斗积灰
只能在低压下工作,高压时发生火花放电,工作电流大大下降
1、放电极不清洁,积灰过多
清 除 放 电 积 灰,加 强 振 打。
2、极间距缩小
调整极间距
工作时发生周期性击穿现象
间距固定螺栓松脱,因振打放电极框架产生摇摆。
调整放电极框架,固定间距螺栓
高压时几乎没有电流,收尘效果极坏。
1、粉尘比电阻增高
2、高压电源出现开路运行现象,
1、增加增湿塔喷水,降低比电阻
2、连接好电源、隔离开关、设备接线处等各连接点。
电流、电压无显著变化,但收尘效果恶化
分布板空堵塞,造成气流分布严重不均
清理被堵塞的分布板
静电焦油捕集器出口温度高于进口温度防御爆顶盖或防御爆阀冲开。
壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧,压力增大。
1、灭火
2、清除可燃物
3、从工艺上改善烟气特性
输灰机或回转下料器电机跳闸或烧坏
拉链机链条或叶轮被铁件卡住
 
极板、极线锈蚀、变形
1、腐蚀性气体
2、壳体焊缝漏焊进冷风,各法兰接口出漏风,排灰装置漏风
3、烟气温度高
1、更换极板、极线材质,用不锈钢
2将漏焊处被焊,接口法兰出加垫
3、调节增湿塔喷水量,降温
 
 
   电捕焦组图片  
 
 
 
 
 


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